关注微信公众号
根据目的和要求的不同，压敏胶制品的剥离强度可以有多种测试方法。最常用的有下述三种。1、180°剥离测试和90°剥离测试主要用于表征压敏胶制品对于较硬或较厚被粘物的黏合力。180°剥离测试操作简便，测试结果的分散性较小，因此是一种最常用于压敏胶制品（尤其是压敏胶黏带）的测试方法。然而，与其它各种剥离测试方法相比，180°剥离测试时胶黏制品基材的性质对测试结果影响较大；有些胶黏带（如玻璃纤维增强胶黏带）在测试时进行180°弯曲有时会折断。90°剥离测试方法在实际中较少被使用，因为它需要一个特殊设计的、结构比较复杂的工件夹具，使剥离角度在整个测试过程中始终保持为90°。90°剥离测试更适用于进行理论研究和分析，因为基材的性质对测试结果的影响较小。
（一）聚酯（PET）薄膜PET薄膜由聚对苯二甲酸乙二醇酯经铸片及双轴定向拉伸而制得。与其它薄膜比较，该薄膜吸水率低，耐油耐溶剂性优良，耐冲击性优良，透明性好，对温湿度尺寸稳定性好，电气性能也好，有极广的使用温度范围（一70~150℃）。聚酯胶带主要用于电绝缘（包括双面胶带），一部分也用于包装上。
纸在压敏胶制品中是使用量最大的一种基材，占整个基材的一半左右。随着原纸和制造时处理方法的不同，纸的品种较多，性能也有所不同。中国和日本牛皮纸使用较多，欧美国家以皱纹纸为主。国内普遍采用未经饱和处理的牛皮纸做包装胶黏带的基材。这种牛皮纸一般通过挤出机单面涂布了一层聚乙烯膜，因此，此纸强度大、价格便宜，是纸中用量最多的一种。用白瓷土单面涂布的漂白牛皮纸（81~97g/m2）大量用在标签纸的生产中。
1、纸类，主要有：牛皮纸、和纸、皱纸、合成纸；2、布类，主要有：棉布、人造棉布、醋酸纤维布、玻璃布、聚酯布、维尼纶布等以及它们的混纺织布、聚芳酰胺无纺布、聚酯无纺布、玻璃无纺布等；3、塑料薄膜，主要有：赛璐玲、乙酸纤维、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚四氟乙烯、聚氟乙烯、聚酰胺、聚碳酸酯、聚苯乙烯等；
基材和压敏胶是构成压敏胶制品的两大要素。胶黏制品的性能除了压敏胶赋予的压敏特性外，其它性能都由基材的固有特性所决定。在制备压敏胶制品时正确选择基材和压敏胶同等重要。在压敏胶制品制造中使用的基材，除了它能成卷外还应考虑品质、制造工艺和环保三个方面。
压敏胶制品所用的基材有各种塑料薄膜、纸、织物或无纺布、泡绵以及金属箔等。不同的基材采用不同的分析鉴定方法。但在对基材进行分析鉴定前，首先必须将压敏胶黏剂层从基材上分离出去。一般是先用丙酮、甲乙酮、四氯化碳或甲苯等有机溶剂将压敏胶溶胀软化，然后用小刀或其它利器小心地将软化的压敏胶层轻轻刮去，再用有机溶剂将残余的压敏胶从基材上擦干净。操作时必须十分细心，不能伤及基材表面，也不能将基材表面可能存在的涂层擦掉。
丁基橡胶是合成橡胶的一种，是制作胶黏带制品的常用原材料。与天然橡胶相比各有其优缺点，以下分别是丁基橡胶的优点和缺点。
再生橡胶是以废旧橡胶制品和橡胶加工生产的边角料为原料，经粉碎、脱硫和精炼一系列工艺过程而制成的弹性体，这种弹性体可以用来配制压敏胶黏剂。再生橡胶一直是压延型橡胶压敏胶的主要原料。脱硫工艺是再生橡胶生产的中心环节，脱硫的方法有碱法、油法和水油法三种，而以水油法较为先进。
（图片来源于网络如有侵权请私信删除） 胶黏带制品的出现和大批量生产极大地方便了人类的生产与生活。从最初压敏胶的发明到各式各样胶黏带的出现，胶黏带制品也已经走完了接近200的道路。以下是从1845年到1987年胶黏带发展历史上的重要节点。
胶粘带产业在我国呈区域不平衡发展，东部特别是广东地区胶粘带工业比较发达，中西部地区工厂较少且少有大厂。以下是小编整理出的各区域主要厂家：广东地区：1、中山永大胶黏带制品有限公司，主要产品有BOPP胶黏带、双面胶黏带；2、中山永一胶黏带制品有限公司，主要产品有胶黏标签纸、PVC胶黏带；3、宏昌胶黏带制品有限公司，主要产品有BOPP胶黏带；4、亿达胶黏带制品有限公司，主要产品有BOPP胶黏带；5、新时代胶黏带有限公司，主要产品有BOPP胶黏带；6、惠州瑞德新材料科技股份有限公司，主要产品有美纹纸胶黏带，工业胶黏带；
高温专用胶带该胶带以聚酰亚胺薄膜为基材，单面涂布高性能有机硅压敏胶,有单面氟塑离型材料复合或不复合两类材料。涂布高精度达到±2.5um,无刮痕,拉丝等现象.,剪切性佳,易冲型模切加工,具有优异的耐高温性和耐溶剂性能！
我司专业生产研发美纹耐高温胶带、热熔胶带、纸带、编带、撕带、冷压胶带、美光胶带、锂电池胶带、终止胶带、极耳胶带、防火胶带、PACK高温胶带、玛拉胶带、锂电池专用保护膜、诺美纸胶带、汽车专用胶带等各种电子元器件胶带以及电池胶带，业务热线+86-752-3188666
咨询：+86-752-3188666
售前咨询售后咨询
